400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特(tè)點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確(què)保氧(yǎng)氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力(lì)小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可(kě)保(bǎo)證(zhèng)更寬的管材固定距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內(nèi)部光滑(huá)、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道(dào)。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴(kuò)孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施(shī)工(gōng)圖紙(zhǐ)、施工程序、施(shī)工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管(guǎn)材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆(qiáng)暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽(cáo),其尺(chǐ)寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預(yù)留孔(kǒng)洞(dòng)尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿(chuān)過地下(xià)室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水(shuǐ)箱時(shí),若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套(tào)管等防(fáng)水技(jì)術(shù)措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管(guǎn)彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般(bān)要求在管道(dào)連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓(yā)至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格