產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安（ān）裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調（diào）係統供（gòng）回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等（děng）潔淨液體（tǐ）的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度（dù）用管剪（jiǎn）將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟（shú）悉施（shī）工圖（tú）紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當（dāng）設計無規定時（shí），應按（àn）下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗（àn）管的位置和走（zǒu）向（xiàng），嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎（wān）曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多（duō）次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安（ān）裝位（wèi）置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的（de）表麵。

打壓（yā）步驟（zhòu）

1、試驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保（bǎo）護措施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道（dào）末（mò）端封堵，緩慢注（zhù）水，同時將（jiāng）管道內氣體（tǐ）排除（chú）

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格