400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內(nèi)壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域(yù)管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給(gěi)水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑(huá)、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛(wèi)生,可(kě)替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱(rè)水輸送散熱(rè)盤管(guǎn)。
3、集(jí)中空調(diào)係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道(dào)。
6、工(gōng)業中(zhōng)化(huà)工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸(shū)送管道。
8、太(tài)陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽(mào)和壓緊(jǐn)環套在管子端頭(tóu);
d、將(jiāng)管件(jiàn)本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應(yīng)使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷(duàn)。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確(què),埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和(hé)保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察(chá)接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格