產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯（sī）坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管（guǎn）長期（qī）工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係（xì）數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料（liào）、醫用氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在（zài）管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口（kǒu）內，且（qiě）應將（jiāng）內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術（shù）要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公（gōng）差進（jìn）行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建（jiàn）預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁（lǚ）層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）