400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色(sè)/紅色/黃色(sè) 原料(liào)選用:康斯坦普(pǔ)
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接(jiē)焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅(tóng)件連接(jiē)(卡壓式、滑(huá)緊件、卡(kǎ)套式)
產品簡(jiǎn)介
鋁塑複合管按結構形成可分(fèn)為搭接焊(hàn)接鋁塑複合管和(hé)對(duì)接焊鋁塑複合管(guǎn)兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑(sù)料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長,其中(zhōng)鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水(shuǐ)、冷熱水、燃氣(特種氣體(tǐ));對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體)。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材(cái)和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施(shī)工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖(nuǎn)係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸(shū)送管道(dào)。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水(shuǐ)工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔(kǒng)器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件本(běn)體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質(zhì)量標準、操(cāo)作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以(yǐ)及管(guǎn)材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防(fáng)水(shuǐ)套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損(sǔn)傷管(guǎn)道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格