400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠(jiāo)粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊(hàn))工(gōng)藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上(shàng)絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶(dài)厚度及(jí)內外(wài)層PPR厚度上高於行業標(biāo)準(zhǔn),以保證更(gèng)高的強度和更好(hǎo)的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時(shí),有效抵製藻(zǎo)類(lèi)細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首(shǒu)選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直(zhí)飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割(gē)一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建(jiàn)議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種(zhǒng)材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工(gōng)具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵(miàn)層(céng)內的管道必(bì)須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小(xiǎo)時,觀察接頭部(bù)位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超(chāo)過(guò),0.05Mpa為合(hé)格