400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合(hé)金管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基(jī)體,內外層複合(hé)材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝(yì),提(tí)高了(le)鋁帶連(lián)接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在(zài)高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於(yú)行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國(guó)家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水(shuǐ)的(de)直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可(kě)以長(zhǎng)期(qī)保持采暖(nuǎn)係(xì)統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好(hǎo)的不透光性。使得(dé)管材在(zài)明裝時(shí),有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤(méi)氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食(shí)品、化工、農業(yè)、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直(zhí)於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的(de)熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接(jiē),不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道(dào)係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格