400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑(huá)緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學(xué)性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕(shí)、安全衛生、質(zhì)量輕、安(ān)裝(zhuāng)方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用(yòng)鋁(lǚ)芯,可以確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距(jù)離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管(guǎn)材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱(rè)穩(wěn)定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管(guǎn)道(dào)。
6、工業中化工液(yè)體(tǐ)的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太(tài)陽(yáng)能熱水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙(wū)垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸(chù)應緊密,但不(bú)得(dé)損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道(dào)末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格