400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產(chǎn)品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管(guǎn)內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高(gāo)了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域管道(dào)升(shēng)級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調(diào)係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中(zhōng)化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口(kǒu)整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管(guǎn)子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列規(guī)定執行(háng):
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆(qiáng)暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道(dào)穿過(guò)地下室或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時(shí),若設計無要求時應采用(yòng)剛性(xìng)防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易(yì)彎管器(qì)等輔助工具(jù)進(jìn)行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格