400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管具有五層結構的(de)塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱(rè)膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室內建(jiàn)築冷(lěng)熱(rè)水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進(jìn)管口內(nèi),且應(yīng)將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意(yì)事(shì)項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技(jì)術(shù)要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查(chá),同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應(yīng)在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛(gāng)性(xìng)防(fáng)水套(tào)管等防水技術(shù)措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎(wān)曲管段(duàn)的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎(wān)曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置(zhì)應準確,埋設(shè)應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格