400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原(yuán)料的鋁塑(sù)複合(hé)管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑(sù)料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合(hé)管在鋁帶連(lián)接(jiē)處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管(guǎn)在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的(de)質量,極大地(dì)提高了產品的(de)使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求(qiú)
4、新(xīn)型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障(zhàng)了產品的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵(dǐ)製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器(qì)、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和(hé)飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管(guǎn)件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用(yòng)絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在(zài)管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格