產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 

原（yuán）料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區（qū）需裝保溫材料） 

使（shǐ）用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複（fù）合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體（tǐ）滲（shèn）透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新（xīn）型（xíng）塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換（huàn）代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工（gōng）程上（shàng）應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套（tào）在管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將（jiāng）內（nèi）芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求（qiú）等方可進（jìn）行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上（shàng）部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱（xiāng）時，若設計無要（yào）求時應（yīng）采用（yòng）剛性防水套（tào）管等（děng）防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或（huò）簡易彎管器等（děng）輔助工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專（zhuān）用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道（dào）係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前（qián），對管道應采取安（ān）全有效的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試驗（yàn）壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合格