400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準(zhǔn),以保證更高的(de)強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應(yīng)各種環境下(xià)的(de)明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性(xìng)。使(shǐ)得管材(cái)在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫(yī)院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送(sòng)。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用(yòng)專用熱(rè)熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶(dài)金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接(jiē)。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固(gù)定(dìng)支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格