400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度(dù)專用合金(jīn)鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複(fù)合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管(guǎn)與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具(jù)有塑料保(bǎo)護層的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛(fēi)越(yuè),承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低(dī)壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須(xū)使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道(dào)切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹(gàn)燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接(jiē),與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在(zài)管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格