400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進(jìn)口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產(chǎn)品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以(yǐ)徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器(qì)、分集水器、閥(fá)門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深(shēn)度(dù)在管材(cái)上劃線:
4、加熱(rè):熱(rè)熔機加熱後,將(jiāng)管(guǎn)材和(hé)管件無旋轉地插(chā)入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格