產（chǎn）品名稱：F-PPR玻（bō）纖複（fù）合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產（chǎn）品顏（yán）色：白色 

原料選用：韓國（guó）曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試（shì）壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介

F-PPR高性（xìng）能玻纖複合管（guǎn）為三層結構，內（nèi）外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材（cái）料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同傳（chuán）統PP-R管件（jiàn）進（jìn）行熱熔（róng）承插連接（jiē）。通過（guò）三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型管道具有（yǒu）高（gāo）強度、高韌性（xìng）、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了（le）普通PP-R管立管、明（míng）裝管和熱水管（guǎn）運用中的局限（xiàn）性。是PP-R管道的理（lǐ）想改良和有益（yì）補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品（pǐn）特點

1、線性膨脹（zhàng）係數低，與鋁塑複合管（guǎn）接（jiē）近，徹底解決（jué）了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛（gāng）度高，尺寸穩定性好（hǎo），外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同等使用條件下，同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係數（shù）。 　　

4、韌性好，低溫抗（kàng）衝擊性能優異。 　　

5、耐高（gāo）溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用（yòng），更適合用作熱水管路（lù）。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接，配件齊全（quán），施工便捷可靠。 　　

7、繼承（chéng）了（le）PP-R管道（dào）的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設備用（yòng）管網

3、純淨水、飲料及乳品等（děng）工業（yè）用水係統

4、化工、石化，如（rú）輸送個類腐蝕（shí）性液體管網

5、太陽（yáng）能設（shè）施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管（guǎn）材，必須使端麵垂（chuí）直於管軸（zhóu）線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要（yào）時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和（hé）毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（建議（yì）用酒精擦拭）、管材（cái）與管件連接端麵必須清潔（jié）、幹燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材（cái）上（shàng）劃線：

4、加熱：熱熔機加（jiā）熱後，將管材和（hé）管件無旋轉（zhuǎn）地插入熱熔模（mó）頭（tóu），管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達（dá）到加熱時（shí）間後，管材管件無旋轉地拔（bá）出，將管材無旋轉插入（rù）管件承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配（pèi）件之間，應采用（yòng）熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內的管道必須采用（yòng）熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連（lián）接。

給水聚丙烯管與金屬管件（jiàn）連接，應采用帶金屬嵌（qiàn）件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件（jiàn）采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭（tóu）與金屬配件（jiàn）連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座（zuò），牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後（hòu）進行

3、水管（guǎn）試壓（yā）之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但（dàn）接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密（mì）性檢查

　(3)加壓（yā）宜用手動泵（bèng）緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接頭（tóu）部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格