400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+玻(bō)纖材料
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結(jié)構,內外層為PP-R材料,中間層(céng)為玻纖(xiān)增強複合(hé)材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外(wài)層PP-R便於同傳統PP-R管(guǎn)件進行熱熔承(chéng)插連(lián)接。通(tōng)過三層複合,形成(chéng)可靠地給水管道係統。這(zhè)種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高(gāo)剛度、低線性膨脹(zhàng)係數的“三高一低”特性,彌補了普通(tōng)PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理(lǐ)想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數低,與(yǔ)鋁塑複合管接近,徹底解決了塑(sù)料管道的伸縮難題(tí)。
2、管材(cái)剛度(dù)高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自(zì)重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規格的複合管(guǎn)材所(suǒ)能承(chéng)受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性好,低(dī)溫抗(kàng)衝(chōng)擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以(yǐ)下溫度(dù)長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配(pèi)件齊全,施(shī)工便捷可(kě)靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔(jié)度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運(yùn)用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純(chún)淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化(huà),如輸送個類腐蝕(shí)性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮空(kōng)氣用管網
7、明(míng)裝管
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷(fū)後要標(biāo)出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要(yào)時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及(jí)覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程(chéng)規定。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材(cái)管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該(gāi)管(guǎn)件與塑料(liào)管(guǎn)采用熱(rè)熔連接(jiē),與(yǔ)金屬(shǔ)管件或(huò)衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接(jiē)安(ān)裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格