400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原料選用:康斯坦普
使用溫度(dù):-70℃~95℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:對接焊鋁塑管長期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接焊(hàn)鋁塑管工作壓力為(wéi)0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊(jǐn)件、卡套式)
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
鋁塑複合(hé)管按結(jié)構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管(guǎn)兩種, 鋁塑複合管是具(jù)有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通(tōng)過高溫高壓(yā)擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接(jiē)焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保(bǎo)氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固(gù)定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替(tì)代品(pǐn)。
運用(yòng)範圍
1、冷(lěng)熱給水(shuǐ)管道。鋁(lǚ)塑複合(hé)管內部(bù)光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度(dù)用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端(duān)頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁(jìn)在管道(dào)位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁(lǚ)層折(shé)斷。
8、管道(dào)支承(chéng)件安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件(jiàn)與管道接觸應緊密(mì),但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之(zhī)前,對管道(dào)應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格