產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑（sù）管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅（tóng）件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分（fèn）為搭接焊接（jiē）鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型（xíng）塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱水（shuǐ）管、采（cǎi）暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用（yòng）範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安（ān）全（quán）衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純（chún）塑管（guǎn）、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然（rán）氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業（yè）中（zhōng）化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對（duì）管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設（shè）計無規（guī）定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深（shēn）度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金（jīn）屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管（guǎn）器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專（zhuān）用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小（xiǎo）於（yú）85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟