400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管(guǎn),鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將(jiāng)對接(jiē)鋁塑複合(hé)管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚(hòu)度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處於低(dī)氧(yǎng)環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維(wéi)護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細(xì)菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用(yòng)範圍(wéi)
1、各類散(sàn)熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供(gòng)暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材(cái)切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割(gē)機,必要(yào)時可(kě)使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按(àn)冷卻時(shí)間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必(bì)須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連(lián)接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超(chāo)過,0.05Mpa為合格