400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均(jun1)為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與(yǔ)PPR之間以高性能(néng)熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公(gōng)司生產的複(fù)合(hé)管在(zài)鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量(liàng)標準:本公(gōng)司(sī)生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標(biāo)準(zhǔn),以保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不(bú)容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安(ān)全。
運(yùn)用範圍
1、各類(lèi)散(sàn)熱器熱水供熱管道專用(yòng)首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可(kě)用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等(děng)行業的低壓流(liú)體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度(dù)在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承(chéng)口內,按(àn)冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內(nèi)的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管(guǎn)與(yǔ)金屬管件(jiàn)連(lián)接,應(yīng)采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接(jiē)。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格