產（chǎn）品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色（sè） 

原料選用：韓（hán）國曉（xiǎo）星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低（dī）溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用（yòng）壓力：16-25公斤 

安裝方式（shì）：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介

F-PPR高性（xìng）能玻纖複合管（guǎn）為三層結構，內（nèi）外層為PP-R材料，中間層為（wéi）玻纖增強複合材料（liào）。內層的PP-R材料保證（zhèng）了（le）管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降（jiàng）低線膨（péng）脹係（xì）數的效果，外（wài）層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合，形成（chéng）可靠地給水管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三（sān）高一低”特性，彌補了普通（tōng）PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局（jú）限性。是（shì）PP-R管道的理想（xiǎng）改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點（diǎn）

1、線性（xìng）膨脹係數低，與鋁塑（sù）複（fù）合管接近，徹底（dǐ）解決（jué）了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會因（yīn）自重下（xià）垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓（yā）強度顯著提高，在同等使用條件下（xià），同等規格的複合管材所能承受的壓（yā）力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係數。 　　

4、韌性好，低溫（wēn）抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插（chā）管件進行連接，配件齊全（quán），施工便（biàn）捷可靠（kào）。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建築的給水（shuǐ）係統        

2、空調設備用管網

3、純（chún）淨水、飲料及乳品等工（gōng）業用水係統

4、化（huà）工、石化，如輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用（yòng）管子剪或管道切（qiē）割機（jī），必（bì）要時可使用鋒利的鋼鋸，但切（qiē）割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺（cì）。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（建（jiàn）議用酒精擦拭）、管材（cái）與管件連接端麵必須（xū）清潔、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的（de）熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材達到（dào）劃（huá）線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後（hòu），管材管件無旋轉（zhuǎn）地拔出，將管（guǎn）材無旋轉插入管件承口內（nèi），按冷（lěng）卻時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用（yòng）熱熔連接，安裝應使用專（zhuān）用熱熔工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內（nèi）的管道（dào）必須（xū）采用熱熔連接，不得采用絲扣或法（fǎ）蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌（qiàn）件的聚丙烯管件（jiàn）作為過渡，該管件與（yǔ）塑料（liào）管采用熱熔連（lián）接，與金屬管（guǎn）件或衛生潔具五（wǔ）金配件采用絲（sī）扣（kòu）連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要（yào）帶有固定支座，牢固的固定在（zài）牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭（tóu）明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道（dào）末端（duān）封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後（hòu），進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗（yàn）壓（yā）力值，15分鍾內壓力下降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格（gé）