400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保(bǎo)護(hù)層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承(chéng)壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶(dài)層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研(yán)製開發的(de)專用焊接設備(bèi),已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以(yǐ)長期保持采(cǎi)暖(nuǎn)係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管件的(de)焊接(jiē)部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將(jiāng)管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材(cái)達(dá)到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連(lián)接,安裝應使用專(zhuān)用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金(jīn)配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末(mò)端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏(lòu)水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格