產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通（tōng）過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻（zǔ）氧（yǎng）無（wú）氣體滲透、熱膨（péng）脹係（xì）數低、堅硬且（qiě）柔（róu）性高、耐腐（fǔ）蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特（tè）點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不（bú）反彈（dàn）；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材（cái）固定距（jù）離，也因此提高（gāo）了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內（nèi）建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等（děng）潔淨液（yè）體的輸送管道。

6、工（gōng）業（yè）中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公（gōng）差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地（dì）下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準（zhǔn）確，埋（mái）設應平整牢固，支（zhī）承件與管（guǎn）道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟