400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專(zhuān)用合(hé)金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的(de)質量,極大地提(tí)高了(le)產品的使用性(xìng)能和(hé)使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外(wài)PPR層加厚之後(hòu),管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設(shè)備(bèi),已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使(shǐ)用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清(qīng)潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋(xuán)轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具(jù)五金配(pèi)件采(cǎi)用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格