400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時(shí)兼具塑料(liào)管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線(xiàn)性能優 由於(yú)管道中間(jiān)層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最(zuì)外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(biàn)(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管(guǎn)硬(yìng)度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機(jī)械損(sǔn)傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采用熱(rè)熔連(lián)接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必(bì)須采(cǎi)取防止管道膨脹變(biàn)形的技(jì)術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用(yòng)專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然(rán)後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連(lián)接部位(wèi)合為一(yī)體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜(yí)用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格