產品名稱：PPR塑（sù）鋁（lǚ）穩（wěn）態管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原（yuán）料選用：韓國（guó）曉星+優（yōu）質鋁（lǚ）帶 

使（shǐ）用（yòng）溫度：0℃-75℃（室（shì）外或低（dī）溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔（róng）連（lián）接（熱熔安裝（zhuāng）完成（chéng）後必須試壓防隱患）

產品簡（jiǎn）介

PP-R塑鋁穩態管是熱（rè）水、高（gāo）溫（wēn）散熱器采暖、中央空（kōng）調領域優（yōu）選管材（cái）。管材在PP-R給（gěi）水管基礎上加入合金鋁，由PP-R管和合金鋁在高溫下，通過（guò）高分子粘接劑複合（hé）而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體，同時兼具塑料管的衛（wèi）生（shēng）性、密封性和（hé）金屬管的剛（gāng）性（xìng），具有（yǒu）更（gèng）高的強度和（hé）更穩定的機械性能（néng），並具有防（fáng）紫（zǐ）外線功能（néng），其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5，接近於金屬管，具有更高（gāo）的穩定（dìng）性和安（ān）全性。執行標準：CJ/T210-2005

產品特點

1、線（xiàn）性（xìng）膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域，戶外明裝管道應用（yòng）上優勢明顯。 　

2、優越的阻（zǔ）氧（yǎng）性能（néng）、衛生性能、抗（kàng）紫外線性能優 　由於管道中間層為合金鋁層。

3、杜絕氧化、完（wán）全隔絕外部空氣，保持管道係統內的水流（liú）介（jiè）質不被氧氣滲（shèn）入，抑製管內細菌滋生，保證了管材的（de）衛生（shēng）性能。 　

4、耐靜（jìng）壓強度（dù）高（gāo），耐溫性好 　

5、熱熔承插連接方（fāng）式安全、可靠、便捷（連接前用專用削皮器（qì）均勻剝去最（zuì）外兩層、內（nèi）管與PPR管件熱熔）。 　

6、管材可探測，為後期施工帶來方便（管道中金（jīn）屬層的存（cún）在容易被探測）。  

運用範圍

1、中央空調管道      

2、散熱器連（lián）接管道 

3、暖氣管道改造（zào） 

4、室內冷熱（rè）水管道 

5、明裝或者（zhě）戶外安裝管道 

6、需要阻氧以及阻隔汙染物的（de）管（guǎn）道

注意事項

1、PP-R管（guǎn）較金（jīn）屬管硬度低、剛性差，在搬（bān）運、施工中應加以保護，避免不適當外力造成機械損傷。在（zài）暗敷後要標出管（guǎn）道位置（zhì），以免二（èr）次裝修（xiū）破壞管道。    

2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性（xìng），冬季施工要當（dāng）心（xīn），切管（guǎn）時要用鋒利刀具（jù）緩（huǎn）慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位覆蓋保護物。    

3、PP-R管（guǎn）長（zhǎng）期受紫外線照（zhào）射易老化（huà）降解，安裝在戶（hù）外或陽光直射處必須包紮深色防護（hù）層。    

4、PP-R管除了與金屬管或用水器連（lián）接使用帶（dài）螺紋嵌件或法蘭等機械連（lián）接（jiē）方（fāng）式（shì）外，其餘均（jun1）應采用熱熔連接，使管道一體化（huà），無滲漏（lòu）點。    

5、PP-R管的線膨（péng）脹係數較大(0.15mm/m℃)，在明裝（zhuāng）或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術（shù）措施。    

6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝（zhuāng）飾層(非直埋暗敷)前必須試（shì）壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍，但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍，但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。

安裝步驟

1） 切管並清理端口：用專用切（qiē）割機按照施（shī）工尺寸切（qiē）管，並用專用（yòng）挫刀或專用除毛刺器去除（chú）切割麵毛刺。

2） 卷削（xuē）管（guǎn）材：將管材推入卷削（xuē）器的卷削孔內卷削，管材端（duān）麵應接觸到卷削器的內孔頂部，卷削器出料槽中應有（yǒu）均勻的鋁屑旋（xuán）出，直至將熔接（jiē）部位的（de）鋁層完全清除幹淨。 　3） 管材和管件加熱：將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加（jiā）熱 。

注意（yì）：

複合管材可用PP-R管（guǎn）件進行熱熔承插連接形（xíng）成管道係統。隻是連接前用專（zhuān）用削皮器均勻剝去最外兩層，然後用內管與同材質的PP-R的管（guǎn）件（jiàn）進行熱熔連接，連接部位（wèi）合為一（yī）體，不滲漏

打壓步驟