400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選(xuǎn)用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合(hé)金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的(de)優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數(shù)是(shì)普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨(péng)脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用(yòng)時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越(yuè)的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度(dù)低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防(fáng)護(hù)層。
4、PP-R管除(chú)了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管(guǎn)道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複(fù)合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻(zhī)是連接(jiē)前(qián)用(yòng)專用削皮器均(jun1)勻剝去最(zuì)外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進(jìn)行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格