400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶(hù)外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中(zhōng)金屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外(wài)力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道(dào)位置,以免二次裝修破壞(huài)管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降(jiàng)解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削(xuē)管材:將(jiāng)管材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直(zhí)至(zhì)將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意(yì):複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施(shī),但接(jiē)頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格