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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴(yán)重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於(yú)水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水(shuǐ)中(zhōng)的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏,在高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食(shí)品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能力(lì)比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕擴展性(xìng)能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的(de)特點,阻隔氧氣(qì)進入(rù)管(guǎn)道內,延長係統的使用(yòng)壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內壓力(lì)表壓力降(jiàng)壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可(kě)進行氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要(yào)求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的(de)采暖係統(tǒng)、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質(zhì)等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜(yí)采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增(zēng)加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖(nuǎn)管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試(shì)驗(yàn)壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水(shuǐ)壓(yā)實驗(yàn)時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。