400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優(yōu)選管材。管材在(zài)PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優 由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保證了(le)管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中(zhōng)央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重(chóng)壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶(hù)外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的(de)1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質(zhì)的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲(shèn)漏
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對(duì)管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護(hù)措施(shī),但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時(shí),補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格