400-188-9511
產品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地(dì)區需(xū)裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔(róng)連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空(kōng)調(diào)領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合(hé)而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通(tōng)領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力(lì)造成(chéng)機械損傷。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式(shì)外,其餘(yú)均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓(yā)力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管(guǎn)件(jiàn)進行(háng)熱熔承插(chā)連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道(dào)內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格