400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基(jī)礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定(dìng)性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優(yōu)越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生(shēng)性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱(rè)熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或(huò)者(zhě)戶外安裝管道(dào)
6、需要阻(zǔ)氧以及(jí)阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差(chà),在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力(lì)造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措(cuò)施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前(qián)必須試(shì)壓(yā)。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並(bìng)清理端口(kǒu):用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材(cái)推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削(xuē),管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管(guǎn)件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格