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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽(shòu)命,采暖係統(tǒng)中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要(yào)的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則(zé)含(hán)氧(yǎng)率低(dī),溫(wēn)度低則含氧率(lǜ)高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道表麵(miàn)進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在(zài)正(zhèng)常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎(wān)曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應性,抗(kàng)劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的(de)1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設(shè)固定情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封性(xìng)。
3)搬動(dòng)打(dǎ)壓機(jī)緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接(jiē)飲用的(de)純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖(nuǎn)專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采(cǎi)用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水(shuǐ)壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效(xiào)地固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。