400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝(zhuāng)保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度(dù)和更穩定(dìng)的機(jī)械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能(néng),其線(xiàn)性(xìng)膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更(gèng)高(gāo)的穩(wěn)定(dìng)性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無(wú)明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要(yào)阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外(wài)或(huò)陽光(guāng)直射處(chù)必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用(yòng)水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方(fāng)式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布(bù)管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應(yīng)接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應(yīng)有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋(xuán)轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格