400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器(qì)將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收(shōu)或分(fèn)離出(chū)來,因而氧(yǎng)氣會(huì)透過(guò)管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化(huà)學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應(yīng)用(yòng)到管道(dào)中,延長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正(zhèng)常使用(yòng)條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便(biàn)經濟(jì);
3、內摩(mó)擦損失(shī)小,管道的輸送流體能力(lì)比(bǐ)同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓(yā)力(lì)不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保(bǎo)護。 在現場不(bú)能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水器逐漸(jiàn)加壓(yā)往(wǎng)裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓(yā)力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如(rú)果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真(zhēn)毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔(bá)力(lì)>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取安全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定(dìng)試(shì)驗壓力(lì)值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。