400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規(guī)格(gé)型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材(cái)料)
使用壓(yā)力:16-25公(gōng)斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高(gāo)的穩(wěn)定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝(zhuāng)使用時無明(míng)顯熱(rè)脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外(wài)線性能優 由於管道(dào)中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶(dài)來方便(管道中金(jīn)屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運(yùn)、施工中(zhōng)應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷(fū)後要標出(chū)管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時(shí)對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數(shù)較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加(jiā)熱(rè) 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格