400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱熔(róng)連(lián)接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑(jì)複合而成。它融塑料(liào)管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有(yǒu)更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安(ān)裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣(qì)滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材(cái)的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在(zài)搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適(shì)當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或(huò)用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須(xū)采取防止管道膨脹(zhàng)變(biàn)形(xíng)的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試(shì)壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺(cì)器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削(xuē)器的(de)內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管(guǎn)件進行熱熔承(chéng)插連接(jiē)形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質(zhì)的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步(bù)驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓(yā)一小(xiǎo)時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格