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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低(dī)係統壽(shòu)命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量(liàng)是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收(shōu)或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散(sàn)熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯(lián)度均勻(yún),內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道(dào)內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行(háng)氣壓測試,以(yǐ)下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大(dà)理(lǐ)石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底(dǐ)襯,不宜使(shǐ)用(yòng)真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石(shí)混凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地(dì)暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有(yǒu)效地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程(chéng)水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。