400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度(dù):0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔(róng)連接(jiē)(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而(ér)成。它融塑料管和金(jīn)屬(shǔ)管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性(xìng)和安(ān)全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道(dào)安(ān)裝使(shǐ)用(yòng)時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通(tōng)領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能(néng)、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於(yú)管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受(shòu)紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接(jiē),使(shǐ)管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試(shì)驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專(zhuān)用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成(chéng)管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外(wài)兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣(qì)體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格